1.生產(chǎn)數(shù)字化戰(zhàn)略落地

?參與制定企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃，結(jié)合業(yè)務(wù)目標(biāo)設(shè)計IT解決方案（如MES、APS、LIMS、能源管理、安環(huán)系統(tǒng)、IoT平臺部署）。

?推動生產(chǎn)系統(tǒng)與ERP、PLM等核心系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)貫通（如生產(chǎn)訂單自動同步、工藝路線自動下發(fā)）。

2.生產(chǎn)流程優(yōu)化與系統(tǒng)實施

?主導(dǎo)MES系統(tǒng)實施與迭代，覆蓋生產(chǎn)計劃、排程、執(zhí)行、質(zhì)檢、追溯等全流程，提升生產(chǎn)透明度。

?引入APS高級計劃與排程系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)備利用率與訂單交付周期，減少停機等待時間。

?通過IoT技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)（如OEE、故障代碼），支持預(yù)測性維護。

3.自動化與效率提升

?識別生產(chǎn)環(huán)節(jié)重復(fù)性任務(wù)（如數(shù)據(jù)錄入、報表生成），設(shè)計RPA自動化流程，釋放人力投入高價值工作。

?開發(fā)生產(chǎn)看板與移動端應(yīng)用，實時展示關(guān)鍵指標(biāo)（如產(chǎn)量、良率、設(shè)備狀態(tài)），輔助快速決策。

4.數(shù)據(jù)分析與決策支持

?構(gòu)建生產(chǎn)數(shù)據(jù)倉庫，整合MES、ERP、設(shè)備傳感器等多源數(shù)據(jù)，支持根因分析（如質(zhì)量缺陷歸因、能耗優(yōu)化）。

?開發(fā)數(shù)據(jù)分析模型（如設(shè)備故障預(yù)測、生產(chǎn)瓶頸識別），定期輸出優(yōu)化建議報告。

5.跨部門協(xié)作與培訓(xùn)

?作為IT與生產(chǎn)部門的橋梁，快速響應(yīng)業(yè)務(wù)需求，協(xié)調(diào)資源解決技術(shù)問題。

?培訓(xùn)生產(chǎn)團隊使用數(shù)字化工具（如MES操作、看板解讀），培養(yǎng)一線員工的數(shù)字化思維。