**產品質量檢驗**

-依據圖紙、工藝文件和技術標準，對機加工零件（如車削、銑削、磨削等）進行尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等項目的檢測。

-使用量具（如卡尺、千分尺、高度規）和精密儀器（如三坐標測量機、投影儀、輪廓儀）進行測量，確保數據準確。

-對不合格品進行標識、隔離，并參與原因分析和改進措施制定。

2.**過程質量控制**

-監控生產過程中的關鍵工序，執行首件檢驗、巡檢和末件檢驗，預防批量性質量問題。

-記錄檢測數據并反饋給生產部門，協助調整加工參數或工藝路線。

3.**技術文件管理**

-熟悉ISO9001等質量管理體系要求，確保檢驗記錄完整、可追溯。

-維護檢驗標準、圖紙和工藝文件的版本更新，避免誤用過期文件。

4.**設備與工具管理**

-定期校準和維護檢測設備，確保量具精度符合國家標準（如GB/T或ISO標準）。

-管理量具臺賬，跟蹤量具使用狀態和壽命。

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###**二、技能與知識要求**

1.**技術能力**

-掌握機械制圖知識，能熟練解讀圖紙中的尺寸公差（如H7/g6）、形位公差（如平行度、圓跳動）和表面處理要求。

-熟悉常用量具的使用方法及測量原理（如千分尺的螺旋測微原理）。

-了解材料特性（如鋼材、鋁合金）和熱處理工藝對加工質量的影響。

2.**質量意識**

-具備統計學基礎，能運用SPC（統計過程控制）工具分析質量波動趨勢。

-熟悉GD&T（幾何尺寸與公差）標準者優先。

3.**軟件與工具**

-熟練操作三坐標測量機（CMM）、粗糙度儀等精密儀器，具備基礎編程能力。

-能使用Excel、Minitab等工具整理數據并生成報告。

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###**三、職業素養要求**

1.**嚴謹性與責任心**

-對檢測結果負責，不遺漏關鍵項，杜絕“差不多”心態。

-能承受工作壓力，在緊急訂單中保持檢測精度。

2.**溝通協調能力**

-與生產、技術、采購部門協作，推動質量問題閉環解決。

-清晰反饋問題，避免因表述不清導致誤解。

3.**持續學習能力**

-關注行業新標準（如ISO2768通用公差）、新檢測技術（如激光掃描）。

-參與內部培訓或外部認證（如CMM操作員認證）。

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###**四、典型任職資格**

-**學歷**：中專/技校及以上，機械類相關專業（如機械制造、數控技術）。

-**經驗**：2年以上機加工檢驗經驗，熟悉車、銑、磨等工藝者優先。