根據(jù)冀東發(fā)展集團(tuán)和唐山冀東水泥股份有限公司的整合要求，冀東水泥豐潤(rùn)公司（以下簡(jiǎn)稱豐潤(rùn)公司）和冀東水泥豐潤(rùn)三期項(xiàng)目經(jīng)理部（以下簡(jiǎn)稱豐潤(rùn)三期）于2010年1月1日正式合并，更名為唐山冀東水泥股份有限公司唐山分公司。后經(jīng)研究，原有的豐潤(rùn)公司和豐潤(rùn)三期分別改稱唐山分公司一廠和二廠。 一廠系唐山冀東水泥股份有限公司全資子公司，座落在河北省唐山市豐潤(rùn)區(qū)林蔭路87號(hào)。北依燕山，南面渤海，毗鄰東北，守望京華，位于京、津、唐金三角腹地，水路、鐵路、公路四通八達(dá)，具有得天獨(dú)厚的地理位置和優(yōu)越的發(fā)展環(huán)境。占地面積400公頃（包括礦山），其中廠區(qū)56公頃，總建筑面積22萬(wàn)平方米，其中廠區(qū)14萬(wàn)平方米。前身是冀東水泥廠一、二線生產(chǎn)部門(mén)。一線是國(guó)家“六五”期間建成的大型現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)，工藝技術(shù)設(shè)備先進(jìn)，成套設(shè)備均從日本引進(jìn)，是一條現(xiàn)代化新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。1981年5月開(kāi)工建設(shè)，設(shè)計(jì)能力為日產(chǎn)熟料4000噸。1983年12月建成，1985年1月正式投入生產(chǎn)。1994年11月，第二條生產(chǎn)線開(kāi)工建設(shè)，總投資13.6億元，設(shè)計(jì)能力日產(chǎn)熟料4000噸，系國(guó)家“八五”十二條龍科技攻關(guān)項(xiàng)目。二廠廠址位于唐山市豐潤(rùn)區(qū)王官營(yíng)鎮(zhèn)冀東水泥原有礦山采空區(qū)，占地面積33萬(wàn)平方米。2006年6月，經(jīng)河北省發(fā)改委立項(xiàng)核準(zhǔn)，計(jì)劃投資15.6億元。三條熟料生產(chǎn)線（C、A、B）分別于2008年9月1日、11月17日、2009年2月13日開(kāi)始試生產(chǎn)。三條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力均為4500噸，并配套建設(shè)裝機(jī)容量25MW、12MW兩個(gè)純低溫余熱發(fā)電機(jī)組。 二廠生產(chǎn)線采用國(guó)際最先進(jìn)的窯外分解技術(shù)，項(xiàng)目充分體現(xiàn)集約、創(chuàng)新、協(xié)同的科學(xué)發(fā)展觀和“減量化、資源化、再利用”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念。由冀東水泥集團(tuán)自行設(shè)計(jì)，大型主機(jī)設(shè)備自主研發(fā)制造，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率99%以上。為有效控制粉塵排放量，減少對(duì)周邊環(huán)境影響。二廠對(duì)生料、煤粉等粉狀物料采用密閉圓庫(kù)存儲(chǔ)，輸送采用密封式設(shè)備，排放點(diǎn)設(shè)置高效收塵器125臺(tái)，處理廢氣量480萬(wàn)m3/h，經(jīng)過(guò)除塵處理，各排出口的廢氣含塵濃度均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，采用世界最先進(jìn)的日本川崎重工技術(shù)，建設(shè)兩個(gè)純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,裝機(jī)容量為37兆瓦（MW），項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后年發(fā)電量2.69億千瓦時(shí)(KWH)，可實(shí)現(xiàn)32％的電力自給，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤9.13萬(wàn)噸，相對(duì)減少二氧化碳排放21.5萬(wàn)噸。在生產(chǎn)過(guò)程中，充分利用工業(yè)廢棄物作為生產(chǎn)輔料，如鋼渣、礦渣等，年可消耗工業(yè)廢棄物達(dá)100萬(wàn)噸。唐山分公司以生產(chǎn)“盾石”牌低堿硅酸鹽水泥為主導(dǎo)產(chǎn)品，有P1142.5、P1142.5R、PS.A32.5、P.C32.5、PO42.5、PO42.5R等多個(gè)品種。2009年8月，為滿足國(guó)家道路重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)需要，增加道路硅酸鹽水泥生產(chǎn)。現(xiàn)根據(jù)客戶需求，主要生產(chǎn)PO42.5、PO42.5R、P.C32.5、PS.A32.5等四個(gè)品種。