工作包括：

1. 準備工作：準備電鍍液、清洗金屬表面，確保表面無污垢和油脂。

2. 檢查表面：使用檢測儀器檢查金屬表面的平整度、光澤度和清潔度。

3. 調節設備：根據要求調節電鍍設備的溫度、壓力和電流，確保電鍍效果符合要求。

4. 進行電鍍：將金屬制品浸入電鍍液中，電流使金屬離子在表面沉積形成保護層。

5. 控制質量：根據設定標準，檢查電鍍效果，包括厚度、均勻性和附著力。

6. 維護設備：保持電鍍設備的清潔和正常運行，及時更換消耗品和維修設備故障。

7. 安全操作：遵守安全規范，正確使用防護設備，防止化學物品泄漏和事故發生。

電鍍工需要具備細致觀察能力、化學知識和操作技巧，嚴格的安全意識。工作關乎產品的質量和外觀，是保證金屬制品表面質量的重要環節。

1、工藝操作

電鍍工工藝操作是電鍍工作中至關重要且復雜的一環。它主要包括以下幾個方面的內容:

1. 材料準備：電鍍工藝操作開始前，需要對材料進行徹底的清洗和處理，確保表面沒有任何雜質和污垢。這是保證電鍍質量的首要步驟。

2. 電解液調配：根據不同的電鍍要求和材料特性，需要調配不同的電解液。在這一步驟中，電鍍工需要了解各種電解液的配方不同電鍍材料的適用性，以保證最佳的電鍍效果。

3. 電流密度控制：電流密度是決定電鍍質量的重要參數之一。電鍍工需要掌握準確測量電流密度的方法，并根據不同要求進行調整，確保電鍍層的均勻性和質量。

4. 操作設備：電鍍工藝操作包括對電鍍設備的操作和維護。電鍍設備通常有電解槽、電源設備、液流控制設備等。電鍍工需要熟悉這些設備的使用方法，并進行日常的維護和保養，以確保設備正常運行。

5. 質量檢驗：電鍍工藝操作完成后，需要對電鍍層進行質量檢驗。電鍍工需要掌握各種質量檢驗方法和標準，以確保電鍍層的厚度、均勻性和附著力等達到要求。

電鍍工藝操作保證電鍍質量至關重要。只有準確的操作和嚴格的控制，才能獲得理想的電鍍效果。電鍍工需要具備扎實的專業知識和豐富的實踐經驗，不斷學習和探索新的電鍍技術，以適應不同材料和工藝的要求。

2、危險處理

電鍍工作是一項專業性很強且危險系數較高的工作。在危險處理方面，電鍍工需要時刻保持警覺并遵守相關安全操作規范。

電鍍工在工作時必須戴好防護器材，如安全帽、防護眼鏡、防護服等，以保護自己不被化學物質、金屬飛濺等傷害。工作環境中存在有害氣體，電鍍工需要進行必要的通風和氣體檢測，確保空氣質量達標。

電鍍過程中使用的化學藥品具有一定的腐蝕性和毒性，電鍍工必須嚴格按照操作規程進行化學品的使用和管理。在操作過程中，必須正確使用酸堿中和劑、白銀氰化物等化學品，以防止酸堿等化學反應帶來的危險。

電鍍過程中的電源設備也是潛在的危險源。在操作設備之前，電鍍工需要進行設備檢查，確保設備正常運行并避免電源問題導致的電擊和火災等危險情況。

電鍍工作要遵循相關的操作規程和標準，禁止在未通風的地方操作、禁止操作設備上未投保的設備等等。這些規定旨在提高工作效率的保證工作人員和設備的安全。

電鍍工在工作中要時刻保持高度的警覺，并嚴格遵守安全操作規范。只有在全面認識并掌握各項危險處理措施的基礎上，電鍍工才能安全地開展工作，保障自身的安全和生產的順利進行。

3、質量控制

質量控制在電鍍工崗位中起著關鍵作用。作為電鍍工，他們需要負責監控電鍍過程中的質量問題，以確保最終產品符合標準要求。

電鍍工需要嚴格控制電鍍時間和溫度，以防止產品表面出現不均勻的電鍍層厚度。他們對電鍍槽中的工作液進行定期檢測，并根據測試結果來調整電鍍時間和溫度，以保證產品質量穩定。

電鍍工要關注電鍍液中的化學成分。他們定期檢測電鍍液中各種金屬離子的濃度，以確保電鍍層與產品所需的要求相匹配。

電鍍工要注意控制電鍍過程中的電流密度。不同產品需要不同的電流密度，以達到理想的電鍍效果。電鍍工需要根據產品的要求調整電流密度，以保證產品電鍍層的質量。

電鍍工要進行產品的質量檢測。他們會對電鍍后的產品進行外觀檢查、厚度測量等，以確保產品達到客戶的要求。

電鍍工負責監控電鍍過程中的質量問題，包括控制電鍍時間和溫度、監測電鍍液成分、調整電流密度進行產品質量檢測。只有在質量控制方面做好工作，才能確保電鍍產品的質量達到要求。